Da kvalitet ne poznaje granice, pokazuje veliki uspjeh kompanije Tehnofex d.o.o. iz Bijeljine koji su direktni izvoznici mašinskih djelova za potrebe Švedske kompanije „Volvo“, kompanije “SKF“ kao i mnoštvo drugih. Na čelu tima Tehnoflex je gosp. Miljan Dragičević koji je sve prepreke ovog tržišta svojim radom pretvorio u prednosti, te veoma inspirativno doživljava uspjehe koji se nižu.

Gospodine Dragičević, poznato je da Tehnoflex d.o.o. proizvodi komponente, odnosno dijelove za vozila koristeći CNC obradu metala. Možete li našim čitateljima reći nešto više o vašoj djelatnosti?

Upravo tako, naša primarna djelatnost jeste proizvodnja djelova, mašinskih elemenata i sklopova na savremenim CNC mašinama. U našem proizvodnom pogonu na strugovima i glodalicama proizvodimo različite pozicije u različitim serijama proizvodnje, od različitih vrsta materijala. To su prvenstveno dijelovi za auto industriju, građevinsku i prehrambenu industriju. Našim krajnjim kupcima, spremni smo ponuditi gotov finalni sklop na osnovu crteža ili uzorka, kao i mogućnost pružanja naših idejnih rješenja na osnovu zahtjeva.

 Danas se nove tehnologije inkorporiraju sa CNC obradom kako bi se proširile mogućnosti tradicionalnog proizvodnog procesa. Na primjer, jedna od najmoćnijih tehnologija je umjetna inteligencija koja može pratiti procese CNC obrade kako bi kontrolu kvaliteta podigla na potpuno novi nivo. Koliko uticaj tehologije ima na rast i razvoj Tehnoflex d.o.o.?

Svjedoci smo da tehnologija iz dana u dan sve više napreduje, te kako u svim oblastima tako i u oblasti mašinske obrade. Svakako da naša proizvodna oblast zahtjeva konstantno usavršavanje i usklađivanje sa novim tehnologijama. Prateći nove tehnologije koje prije svega doprinose efikasnost prilikom proizvodnje, te veću produktivnost, podižemo naše standarde na sve veći nivo.

 Možete li objasniti proces kontrole gotovih dijelova iz proizvodnje kako biste bili sigurni da ispunjavaju sve specifikacije naručioca?

Znate kako, finalna kontrola kao krajnja operacija u procesu serijske proizvodnje je neizostavan dio. U zavisnosti od zahtjeva koje je naručilac naveo u specifikaciji,vršimo selektivnu ili pojedinačnu kontrolu naših proizvoda. Mjerenja vršimo sa atestovanim mjernim uređajima koji trenutno zadovoljavaju zahtjeve naših kupaca. Naravno, ako je to neki zahtjev koji mi trenutno ne možemo realizovati, svakako da je tu naša matična firma u Švedskoj sa kojom paralelno možemo vršiti sve završne kontrole. Trenutno smo u fazi realizacije projekta koji bi unaprijedio naš proces kontrole, te bi samim tim podigli to na još veći nivo.

Šta je još uključeno u vaš proizvodni portfolio, a šta želite posebno istaći?

Jedan od zanimljivih podataka koji želim istaći jeste taj da smo direktni izvoznici dijelova za potrebe "Volvo Car Corporation" kompanije. Pratimo potrebe Volvo radionica, servisa i dijela proizvodnje koji se bavi testiranjem i izradom prototipa.

Možete li nam opisati najzanimljiviji dio koji ste napravili kao kompanija CNC obradom metala?

Svakodnevno se susrećemo sa novim izazovima i zahtjevima, što u velikoj mjeri doprinosi dinamičnijoj radnoj atmosferi. Ima sad tu dosta različitih pozicija koje su bar po meni nekako specifične na svoj način, ali evo izdvojiti ću na primjer proizvodnju dijelova za robote. A posebnu pažnju pri realizaciji projekta i izradi mi je privukao dio koji smo u pojedinačnoj proizvodnji izradili za avio industriju, odnosno za manje akrobacione avione.

Gosp. Dragičević, jako je zanimljiv ovaj proces spajanja Tehnoflex-a sa švedskom kompanijom GIGS Maskin AB. Koji je bio razlog da odaberete njih za svog poslovnog partnera?

Firma Tehnoflex d.o.o. osnovana je 2002. godine i počinje sa proizvodnjom savitljivih crijeva te se sve do 2019. godine bavi tom djelatnošću. Kako sam već prethodno pomenuo napredovanje tehnologije i povećanje zahtjeva je svakodnevno, što je za rezultat dalo da je firma te 2019. godine prešla u vlasništvo švedske kompanije "GIGS MASKIN AB" i otvorila novo tržište na prostore te zemlje. Firma tada mijenja djelatnost i počinje sa CNC obradom na savremenim mašinama. Svakako da je proširenje tržišta na što više zemalja te povezanost sa stranom firmom jedan veliki plus za firmu sa naših prostora.

Biti izvoznik u punom kapacitetu nije lako, posebno ne sa današnjim izazovima uzrokovanim pandemijom i inflacijom. Kako se nosite sa pritiscima koji se tiču rokova, raznih ugovornih odredbi i administrativnih i proceduralnih barijera po kojima je naša zemlja poznata?

Moram priznati da smo kao i svi ostali, nažalost osjetili uticaj pandemije i trenutne inflacije, pretrpjeli različite udare ali smo uspjeli opstati na nogama i nastaviti u što jačem kapacitetu dalje. Kako smo bazirani na 99,9% izvoz naših proizvoda, veliki zastoj smo imali u određenim trenutcima tokom pamdemije gdje je sve bilo obustavljeno. Svakodnevni rast cijena sirovina nam takođe predstavlja problem, no međutim nailazimo na razumjevanje naših krajnjih kupaca koji su svjesni cjelokupne situacije. Naravno, u određenim trenutcima nailazimo na određene zastoje po pitanju različitih proceduralnih barijera, ali se trudimo da to otklonimo što je brže moguće kako bi roba u dogovorenom roku stigla našem krajnjem kupcu.

 Kako ocjenjujete trenutnu situaciju na tržištu u vašem području djelovanja?

Mašinska obrada je jednostavno sastavni dio svake industije. Potrebe za novim i rezervnim djelovima su svakodnevne, što ukazuje da će ova grana mašinstva u velikoj mjeri biti sve zastupljenija. Smatram da je trenutno nepovoljna situacija zbog oscilacija u cijenama sirovina i energenata, ali svakako da se nadamo najboljoj bliskoj budućnosti.

 Kakvo je vaše mišljenje o bosanskohercegovačkoj mašinskoj industriji? U kom pravcu bi se trebala razvijati u bliskoj budućnosti?

Mašinska industrija u našoj zemlji predstavlja jednu jako bitnu granu idustrije koja po statistici pokazuje da od ukupnog izvoza iz naše zemlje negdje oko 37% pripada baš njoj. Moje mišljenje je bazirano na osnovu dosadašnjih iskustava i smatram da bi se trebala posvetiti što veća pažnja ka organizaciji i usavršavanju proizvodnje kako bi se postigao što veći kvalitet proizvoda. Svakako da visok kvalitet proizvoda otvara sva vrata ispred sebe.

Da li Vama kao direktoru proizvodne kompanije uz sve obaveze, ostaje dovoljno vremena za privatni život i kako pronalazite balans između jednog i drugog?

Moram Vam priznati da nije lako napraviti balans između privatnog i poslovnog života sa pozicije direktora proizvodne kompanije, međutim trudim se da uskladim sve svoje poslovne obaveze kako bi se mogao posvetiti porodici i privatnom životu. Dinamičnost i izazovi jesu draž ovog posla,pogotovo za mene kao mladu osobu koja je spremna suočiti se i uhvatiti u koštac sa svim izazovima koji se nađu ispred mene. Jednostavno svaki posao sa sobom nosi određene prednosti i mane, ali ako je organizacija dobra, sve se postiže i uspijeva.